水泥添加剂指水泥运用全过程中，为改善或保持各种各样特点开展加上的改性剂，比如速干或提高，比如外加剂，降低水分含量，比如缓凝剂缓凝。水泥添加剂是海外的称呼，在中国水泥添加剂和水泥外加剂均指水泥助磨剂。水泥添加剂是这种改善水泥粉磨实际效果和特性的有机化学防腐剂，能够明显提升水泥磨台时生产量和水泥各龄期强度。水泥添加剂能大幅度减少粉磨全过程中产生的静电感应吸咐包球状况，并能够减少粉磨全过程中产生的极细颗粒物的再度聚结发展趋势，硅质板水泥均质板添加剂价格，降低过粉磨状况。水泥添加剂也可以明显改善水泥流通性，提升磨机的碾磨高效率和选粉机的选粉高效率，进而减少粉磨耗能。做为这种有机化学激起剂，定西硅质板水泥均质板添加剂，水泥添加剂能改善水泥颗粒物遍布并激起各混和材的凝固特异性，进而提升水泥初期强度和中后期强度。 

水泥外加剂的种类有哪些。

一、早强剂：

A、可溶性无机盐：化物、碳盐、盐、硫硫盐、硅盐、铝盐、碱性氢氧化物等B、可溶性有机物：3乙醇、甲钙、乙钙、丙钙以及丁钙、素、草、与甲醛缩合物。

二、速凝剂：铁盐、氟化物、化铝、铝钠、碳钾。

三、引气剂：木材树脂盐、洗涤剂、木质素磺盐、蛋白质的盐、脂肪以及树脂及其盐。

四、减水剂以及调凝剂：木质素磺盐及其改性或者衍生物、羟基羧及其盐或者其改性以及衍生物、无机盐(锌盐、硼盐、磷盐、化物)、铵盐及其衍生物、碳水化合物及多聚糖或者糖、水溶性聚合物(纤维素醚、密衍生物、萘衍生物、聚硅氧烷以及磺化碳氢化合物

五、高效减水剂：萘磺盐甲醛缩合物、多环芳烃磺盐甲醛缩合物、3聚磺盐甲醛缩聚物、对于基磺甲醛缩聚物、磺化醛缩聚物、聚丙盐及其接枝共聚物等。

由于水泥需求大，助磨剂需求也相对与来说增加。但是由于进入助磨剂行业的门槛比较低，市场上的助磨剂产品质量也参差不齐。在推广使用助磨剂的过程中，不少助磨剂营销人员（包括许多广告）都把助磨剂的功效吹得很大：“至少可以降10%的熟料用量，提高台时产量25%以上，水泥28天抗压强度提高10M P a 以上，降低吨水泥成本10元以上。”有一家水泥厂曾用过某助磨剂企业的某一型号产品约半年时间，硅质板水泥均质板添加剂原料，用后一算经济账发现：每吨水泥的助磨剂成本要5~6元，熟料才节约了4%~5%（节约的熟料还必须用矿渣代替，否则水泥质量就达不到原有的控制水平），台时产量的提高也不明显。由于熟料与矿渣的单价差距不大，干基相比才每吨60多元，吨水泥也就节约了几毛钱，弄不好还要亏钱，因此水泥厂就认为使用助磨剂不划算。这样一来，使得与该厂有相同经历的水泥企业就会对助磨剂形成一种固定思维，认为助磨剂没有多大作用，都是夸大其词，以后也就很难再接受新的、真正有效果的助磨剂了。

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水泥企业一般将助磨剂粗略地分为“增强型”和“增产型”两大类，应该如何选择呢？一般认为，想提高强度就选择“增强型”的助磨剂，想增产或节电就选择“增产型”的助磨剂。这好像是无可厚非，但有时结果并不理想。水泥外加剂

　　实际上，就一个粉磨系统来讲，在强度、产量、电耗之间，它们是可以相互转化的，将水泥磨细点，就可以将产量和电耗转化为强度。相反，将水泥磨粗点，就可以将强度转化为产量和电耗。

　助磨剂又可分为“高流速型”和“低流速型”两大类。应该首先找到这个粉磨系统的弱点，然后对症下药地选择适合自己的助磨剂，才能获得较好的结果。比如，如果出磨提升机能力本来就没有富余，而又选择了高流速型的助磨剂，由于系统还存在提产瓶颈，结果是不但不能增产节电，而且强度也得不到保证。

　　只要助磨剂有利于弥补粉磨系统的不足，就能获得较好的增强或节电效果，至于想要增强还是想要增产节电，完全可以通过细度的粗细进行转化。要想使助磨剂在水泥生产中达到预期的使用效果，就必须考虑助磨剂的适配性、针对性，就离不开小磨试验和大磨试验。