硅质板所用菱镁改性剂（也称为菱镁水泥改性剂）是为了改善菱镁水泥（主要成分是氧化镁和氯化镁溶液）固有的缺陷（如易吸潮返卤、耐水性差、变形大、强度不稳定等），使其性能满足硅质板生产要求而添加的复合功能材料。其原料组成通常包括以下几大类：

1. 有机酸及其盐类：

* 常见原料： 草酸、柠檬酸、酒石酸、苹果酸、（醋酸）、磷酸二氢铝（兼具磷酸盐性质）等。

* 作用： 这是的改性成分之一。

* 降低吸湿返卤： 有机酸能与菱镁水泥中过量的游离Mg²⁺反应，生成难溶于水的络合物或螯合物，减少体系中的游离离子，从而降低吸湿性，有效抑制返卤（表面析出白色盐霜）。

* 提高早期强度： 部分有机酸能促进5相（5Mg(OH)2·MgCl2·8H2O）的生成，优化水化产物的结构，提高早期强度。

* 调节凝结时间： 部分有机酸具有一定的缓凝作用。

2. 磷酸盐类：

* 常见原料： 磷酸、磷酸二氢铵、磷酸氢二铵、磷酸二氢钠、磷酸氢二钠、六偏磷酸钠、聚磷酸盐等。

* 作用：

* 形成不溶性磷酸镁： 磷酸根离子（PO₄³⁻）能与Mg²⁺反应生成难溶于水的磷酸镁化合物（如Mg₃(PO₄)₂），包裹或转化易吸湿的氯氧镁复盐（如5相），显著降低吸湿性和返卤倾向。

* 提高耐水性： 形成的磷酸镁盐耐水性较好，改善了菱镁水泥遇水软化的问题。

* 增强后期强度： 部分磷酸盐能促进更稳定相的形成，提高后期强度。

3. 高分子聚合物乳液/胶粉：

* 常见原料： 酯乳液（纯丙、苯丙）、酯-乙烯共聚乳液（VAE乳液）、丁苯乳液、可再分散乳胶粉（如VAE胶粉、胶粉）等。

* 作用：

* 提高韧性和抗冲击性： 聚合物在硬化体中形成连续或不连续的柔性膜，起到增韧作用，减少脆性。

* 改善粘结性和内聚力： 增强内部粒子间的粘结力以及与硅质填料（如石英砂、粉石英）的界面粘结。

* 封闭孔隙，降低吸水率： 聚合物膜填充或覆盖毛细孔道，提高抗渗性。

* 减少变形： 抑制干燥收缩和湿胀。

4. 无机硅质材料/活性填料：

* 常见原料： 硅灰（微硅粉）、偏高岭土、活性二氧化硅粉、硅溶胶等。

* 作用：

* 微集料填充效应： 极细的颗粒（尤其是硅灰）填充水泥石孔隙，提高密实度。

* 火山灰活性： 在碱性环境下（菱镁水泥水化产生Mg(OH)2），与Mg(OH)2反应生成具有胶凝性的水化硅酸镁（M-S-H）凝胶，提高后期强度、耐水性和耐久性。

* 降低氯离子迁移： 提高密实度阻碍离子迁移路径。

5. 活性矿物掺合料：

* 常见原料： 粉煤灰（尤其高钙灰）、矿渣微粉（需适当激发）。

* 作用：

* 火山灰效应/潜在水硬性： 参与二次水化反应，消耗部分游离Mg(OH)2，生成更多胶凝物质，改善长期性能和体积稳定性。

* 微填充效应： 改善颗粒级配，增加密实度。

* 降低成本。

6. 缓凝剂/调凝剂：

* 常见原料： 硼酸、硼砂（四硼酸钠）、柠檬酸盐、某些磷酸盐（如焦磷酸钠）、葡萄糖酸盐等。

* 作用： 适当延长菱镁水泥的凝结时间，保证足够的操作时间，便于硅质板的铺装成型。硼酸/硼砂还能在一定程度上提高耐水性。

7. 其他功能性助剂：

* 消泡剂： 减少搅拌和成型过程中引入的气泡，提高密实度。

* 减水剂： 在保证流动性的前提下降低用水量（或MgCl₂溶液用量），提高强度和密实度（应用相对较少，因MgCl₂溶液本身粘度大）。

* 憎水剂： 如硬脂酸盐（钙、锌）、有机硅类憎水剂，进一步提高抗渗性。

总结： 硅质板菱镁改性剂是一个复杂的复配体系，其目标是解决菱镁水泥的吸湿返卤、耐水性差和脆性问题。通常以有机酸/磷酸盐作为抑制返卤、提高耐水性的主改性剂，辅以高分子聚合物提高韧性和粘结性，硅灰/活性硅材料提高密实度和后期强度，并根据工艺需要添加缓凝剂、活性矿物掺合料和其他功能性助剂。不同厂家根据自身配方和性能侧重点，会选择不同的原料组合和配比。